生產制造規范流程
確認圖紙采購原材料,零部件和儀器儀表。
零部件驗收入庫,檢查材質規格和相關證書。
儀器儀表檢查合格證相關證書和校驗報告。
控制系統設計。
鉚焊制作設備的主體和攪拌。
機械加工設備的主體和攪拌軸。
部件/單件加工和檢測。
整機組裝。
控制系統驗收。
整機調試,設備出廠前驗收(FAT)。
提出發貨申請,安排發運到客戶指定地點。
從最初的技術交流到后期的使用維護,帝威精工每一步都做得兢兢業業
確認圖紙采購原材料,零部件和儀器儀表。
零部件驗收入庫,檢查材質規格和相關證書。
儀器儀表檢查合格證相關證書和校驗報告。
控制系統設計。
鉚焊制作設備的主體和攪拌。
機械加工設備的主體和攪拌軸。
部件/單件加工和檢測。
整機組裝。
控制系統驗收。
整機調試,設備出廠前驗收(FAT)。
提出發貨申請,安排發運到客戶指定地點。
●材料和零部件證明文件
●制造工藝資質文件
●出廠驗收(FAT)測試文件
●現場驗收(SAT)測試文件
●提供客戶操作維修手冊
●提供驗證文件(DQ/IQ/OQ/PQ)
●初步技術交流
●了解客戶生產工藝和目標需求
●落實工藝要求和技術指標
●預算制造成本和制造周期
●提供客戶用圖
●編制初步技術方案
●與客戶詳細溝通技術細節
●圖紙和技術方案修改
●確認圖紙和技術協議
供方提供設備使用,維護保養,檢修,操作說明書;
供方對本公司產品的用戶(需方)提供24小時電話咨詢服務,需方在正常生產或者出現故障時可以第一時間電話聯系供方的技術服務人員,供方的服務人員將提供技術咨詢和解答,常規問題,可以隨時提供解決方案,特殊問題需要和技術小組協商后給出答復,必要時供方會根據需方的需要派出售后服務人員,進入用戶現場進行設備檢測和故障處理,需方須為服務人員提供必要的協調和方便條件,以便服務人員盡快到達需方現場投入工作.
供方從接到需方求助要約,到技術小組確定方案直至派出技術人員,時間不超過48小時。
在質保期限內,由于產品的設計、制造或材料原因造成損壞的, 供方負責無償維修或更換零部件;質保期后, 供方終生提供及時的維修、維護, 維修只收取材料成本費;
針對需方使用的產品,供方將有計劃的進行定期回訪,了解設備運行狀態,解決機組運行當中可能出現的疑問,排除潛在的故障,使機組保持良好的工作狀態。供方保證十年內能方便的采購到所供貨物的相關配件,并保證以不高于市場的價格提供優質的零配件。
供方提供需方合理要求的技術圖;供方提供原有電氣控制系統的升級或替換.
供方免費對需方人員進行培訓,培訓分為兩個階段;第一階段內容在供方制造工廠內進行,培訓需方人員培訓內容主要包括整個裝置和系統的工作原理、構架、流程、操作、維護維修、校準和故障解決等。
第二階段在需方設備安裝現場進行,重點為設備的操作,維修,保養和檢測維修等,主要結合設備的現場操作演示,以需方人員實際操作設備為目的,滿足正式生產對員工的要求.
最終的考核以現場操作和檢修知識問答的形式為主,注重需方人員的實際操作的熟練度和理解程度,提升對設備可能出現的問題的預判的能力,運用所掌握的合理的方式方法來采取相應措施,提高安全生產意識,避免可能因錯誤的操作和檢修導致的生產事故和人身安全事故.
由供方有資歷的工程師負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓。培訓效果:要求用戶人員達到一定熟練度,經考核由雙方人員認可。